在食品厂装修设计优化功能间时，除了上述提到的明确功能区域划分、遵循卫生与安全标准、优化空间布局、注重环境控制、采用先进技术和设备、考虑环保与节能等基本原则外，还需要特别注意以下几个方面：

一、材料选择与质量控制

1. 无毒无害材料：选用符合国家相关标准的无毒、无害材料，避免使用含有甲醛、苯等有害物质的材料。墙面、地面和天花板应使用防潮、防腐、易清洗、耐腐蚀的材料，如瓷砖、不锈钢、环氧树脂等。

2. 易清洁性：所有材料应易于清洁，减少卫生死角，防止细菌滋生。地面应采用防滑、耐磨损的材料，如防滑瓷砖或环氧地坪。

二、细节设计与卫生措施

1. 隔断与隔离：不同功能区之间应设置有效的隔断或隔离措施，如隔断墙、风幕机等，以防止交叉污染。

2. 排水系统：设计合理的排水系统，排水畅通，防止水积聚和交叉污染。排水管道应选用耐腐蚀、易清洁的材料，并定期进行清洗和维护。

3. 防虫防鼠：采取有效的防虫防鼠措施，如安装防鼠板、防鼠网、灭蝇灯等，生产环境的卫生安全。

三、人员流动与物流管理

1. 人员流动管理：合理规划员工通道和更衣室，员工在进入生产区域前经过充分的清洁和消毒。同时，设置明确的人员流动路线，减少不必要的交叉流动。

2. 物流管理：设置专门的物流通道和储存区域，原料、半成品和成品的分类存放和有序流动。物流通道应保持清洁和干燥，防止污染和交叉污染。

四、应急设施与预案

1. 安全出口与疏散指示：标明安全出口和相关紧急信息的标志，员工在紧急情况下能够迅速撤离。同时，设置清晰的疏散指示标志和应急照明设备。

2. 应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、设备故障等突发事件的应对措施和流程。定期对员工进行应急演练和培训，提高员工的安全意识和应对能力。

五、智能化与信息化

1. 智能监控系统：引入智能监控系统对生产环境进行实时监控和预警，生产过程的卫生和安全。

2. 信息化管理：建立信息化管理系统，对原料购买、生产流程、成品存储等环节进行全程追溯和管理，提高生产效率和产品质量。

，食品厂装修设计优化功能间时需要综合考虑材料选择、细节设计、人员流动与物流管理、应急设施与预案以及智能化与信息化等多个方面。通过科学合理的规划和设计，可以打造一个安全、卫生、高效的食品生产环境。