医药净化车间装修设计是一个复杂而细致的过程，需要严格遵守相关标准和规范，以车间的洁净度、安全性和生产效率。以下是根据参考文章和相关数字信息整理的医药净化车间装修设计应注意的事项，以清晰的结构进行归纳：

一、前期准备与规划

1. 明确需求与标准：

   - 确定车间的洁净度等级（如百级、千级等），并了解相关的医药行业标准和GMP规范。

   - 评估车间的建设规模和投资预算，制定详细的装修设计方案。

2. 组建团队：

   - 组建由建筑师、工程师、技术人员等组成的项目团队，负责车间的装修设计工作。

二、设计规划要点

1. 空间布局与功能分区：

   - 合理划分车间的各个功能区域，如生产区、仓储区、质检区、办公区等，各区域之间的衔接顺畅，避免交叉污染。

   - 设计时要考虑人员与设备之间的安全距离以及急救通道的设置。

2. 空气净化系统：

   - 设计高效的空气净化系统，包括初效、中效、高效过滤器等，车间内空气洁净度达到要求。

   - 合理安排气流组织，使气流平稳无涡流，减少回风次数，避免二次污染。

3. 材料选择与施工要求：

   - 墙体、地面和天花板材料应满足易清洁、防静电、抗腐蚀、防潮、防霉、耐用等要求。

   - 建议使用不锈钢或铝合金作为墙体和天花板材料，采用防滑地板。

   - 管道和阀门应采用不锈钢材料制作或衬里，表面进行防腐处理。

4. 照明与电气系统：

   - 选择高亮度、低眩光、节能环保的照明设备，工作区域的充足光线和均匀照明。

   - 照明设备应具备防水、防尘、防腐等功能。

   - 电气线路应隐蔽布置，避免暴露在生产区域内，安全。

5. 门窗与密封性：

   - 车间的门和窗户应具有良好的密封性能，防止尘埃和细菌进入。

   - 传递窗必须安装玻璃夹层（厚度≥5mm）或使用双层中空玻璃。

三、细节处理与特殊要求

1. 检修与维护：

   - 在吊顶内设置检修孔，便于后期维护和检修。

   - 吊顶内填充隔音棉时应采取防火隔离措施。

2. 人员流动与设备布置：

   - 设计合理的人员流动路线，避免对生产造成干扰。

   - 设备布置应合理，留有足够的间距，必要时考虑设备隔离。

3. 防静电与防爆措施：

   - 地面和墙面材料应选用防静电材料，防止静电产生。

   - 室内照明灯具宜采用防爆型荧光灯，当无可靠防爆措施时，应采用36V以下的安全电压供电。

4. 特殊环境防护：

   - 对有腐蚀性气体产生的环境中的金属构件及其连接的紧固件等要妥善保护。

   - 对有放射性物质的环境中所用的建筑材料要加强防护措施。

四、施工与验收

1. 施工规范：

   - 严格按照设计方案进行施工，施工质量符合相关标准和规范。

   - 施工过程中要注意安全和环保要求，避免对环境和人员造成危害。

2. 验收与调试：

   - 完成装修后进行严格的验收工作，包括各项设施设备的运行状况、空气净化效果等方面。

   - 对空气净化系统进行调试和测试，其正常运行并达到预期效果。

五、后期维护与保养

- 建立健全的维护保养制度，定期对车间进行检查、维护和保养工作。

- 及时发现并处理潜在的安全和质量问题，车间的长期稳定运行和生产安全。

通过以上各方面的注意事项和细致规划，可以医药净化车间的装修设计满足相关标准和要求，为医药产品的生产提供安全、洁净、高效的环境。