医疗器材无尘车间装修时的换气次数是一个重要的设计参数，它直接影响到车间的洁净度和空气质量，进而影响产品的质量和生产环境的安全性。换气次数的设定需要依据车间的洁净度级别、生产工艺要求、设备配置、车间布局以及行业标准等多方面因素进行综合考虑。

一般来说，医疗器材无尘车间的洁净度级别会参照ISO 14644或类似标准进行分类，如ISO 7（相当于美国联邦标准FS 209E的Class 10000级）、ISO 8（Class 1000级）等。不同洁净度级别的车间，其换气次数的要求也会有所不同。

换气次数的一般要求

高洁净度级别（如ISO 7及以下）：这些车间对洁净度的要求极高，换气次数也会相应增加。对于单向流洁净室（如层流洁净室），A级和B级洁净室的换气次数可能需要在1000次/小时以上，以极低的尘埃浓度。而对于乱流洁净室（如混合流洁净室或涡流洁净室），虽然换气次数可能相对较低，但也会远高于普通环境。

中等洁净度级别（如ISO 8）：这类车间的换气次数可能会根据具体情况设定在每分钟几十次到几百次不等，以满足特定的洁净度要求。

影响因素及调整

车间布局和设备配置：合理的车间布局和设备配置可以有效提高换气次数，减少空气流通阻力，提高空气质量。

生产工艺要求：不同的医疗器材生产工艺对洁净度的要求不同，因此换气次数也会有所差异。

行业标准：不同国家和地区、不同行业对医疗器材无尘车间的洁净度要求可能有所不同，因此换气次数的设定还需要遵循相关行业标准。

实际操作建议

在进行医疗器材无尘车间装修设计时，应首先明确车间的洁净度级别和生产工艺要求。

根据洁净度级别和生产工艺要求，结合车间布局和设备配置情况，合理设定换气次数。

定期对通风设备和空气净化装置进行维护和保养，其正常运行、有效过滤空气中的污染物。

在实际运行过程中，根据车间内的空气质量监测结果和生产工艺需求，适时调整换气次数以车间环境的洁净度和稳定性。

，医疗器材无尘车间装修时的换气次数需要根据具体情况进行设定和调整。在实际操作中，应综合考虑多种因素并遵循相关行业标准以车间环境的洁净度和产品质量。