护发素化妆品工厂净化车间的装修要求非常严格，以产品的质量和安全性。以下是对这些要求的详细归纳：

一、基本设施与布局

1. 功能区域划分：

应包括原料间、制作间、半成品存放间、灌装间、包装间、容器清洁消毒间、成品仓库、检验室、更衣室、缓冲区、办公室等。

2. 面积与高度：

制作、灌装、包装间的总面积不得小于100平方米，人均占地面积不得小于4平方米，车间净高不得小于2.5米。

3. 地面要求：

地面应平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。防水层高度不得低于1.5米。

二、空气净化与消毒

1. 空气净化装置：

进风口应远离排风口，进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。

采用空气净化装置的车间，其空气中的细菌总数不得超过1000个/立方米。

2. 紫外线消毒：

如采用紫外线消毒，紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置，离地2米吊装。

3. 换气次数与气流组织：

换气次数应根据洁净度级别来确定，如十万级洁净区换气次数应大于20次/小时，三十万级洁净区换气次数应大于15次/小时。

气流组织应合理，空气流通均匀，减少死角。

三、温湿度控制

1. 温度：

通常控制在18\~26℃之间，具体根据产品特性和生产工艺确定。

2. 湿度：

控制在45\~65%（或30\~75%）的范围内，以防止产品受潮或过热。

四、微生物与细菌控制

1. 微生物检测：

车间内的微生物和细菌数量必须低于规定的限值，以防止产品受到污染。应定期进行微生物检测，并采取相应的消毒处理措施。

2. 清洁与消毒：

生产设备、工具、容器、场地等在使用前后应较好清洗、消毒。

五、其他要求

1. 压差控制：

洁净室与非洁净室之间、不同级别洁净室之间、同级别核心控制区与非核心控制区之间应保持一定的静压差，以防止外界污染源进入洁净区。

2. 照明与噪声：

车间内应有足够的照明，照度应满足生产需要，同时噪声应控制在规定范围内。

3. 人员与货物进出管理：

进入车间的员工应经过培训、体检，并穿戴适当的防护服装。货物进出车间应经过清洁、消毒等处理。

4. 管道与排风系统：

车间内的管道应选用光滑、耐腐蚀、不易积尘的材料，排风系统应具备风量调节功能，以适应生产过程中的不同工况变化。同时，排风系统应配备高效的过滤系统，排出的空气符合环保要求。

，护发素化妆品工厂净化车间的装修要求涉及多个方面，包括基本设施与布局、空气净化与消毒、温湿度控制、微生物与细菌控制以及其他要求等。这些要求的制定和执行旨在化妆品生产环境符合相关法规和标准，保障产品的质量和安全性。