湖南电子厂十万级厂房洁净室的装修是一个复杂且精细的过程，旨在生产环境的洁净度、安全性和高效性。以下是对该装修项目的详细介绍：

一、装修前准备

明确需求：

与相关部门和人员沟通，了解洁净室的具体需求，包括洁净度等级（如十万级）、温度、湿度要求、工艺流程和设备摆放等。

根据产品对洁净度的要求，确定无尘车间的洁净度等级，这是装修设计的基础。

制定设计方案：

制定详细的装修设计方案，包括空间布局、材料选择、空气净化系统配置、照明设计等。

设计时需要考虑人流、物流的顺畅性，避免交叉污染。

合理划分生产区、辅助区、办公区等区域，明确各区域的功能和作用。

二、装修材料与设备选择

地面材料：

选用防静电、防滑、易清洁的材料，如环氧树脂地坪或PVC地坪，以地面的洁净度和安全性。

墙面与天花板材料：

墙面材料宜选用光滑、不起尘、易清洁的材料，如彩钢板、铝合金板、不锈钢板等，便于清洁和消毒。

天花板材料应选用防水、防潮、易清洁的材料，如PVC吊顶、铝扣板等，防止水汽凝结和微生物滋生。

门窗材料：

门窗应采用密闭良好的材料制作，如断桥铝门窗、中空玻璃等，加装密封条以减少污染物的侵入。

空气净化系统：

配置高效空气净化系统，包括空气过滤器、风机、管道等设备。

根据洁净度要求选择合适的空气过滤器和送风设备，车间内的空气洁净度达标。

三、空气净化与通风设计

高效过滤器：

高效过滤器（如HEPA或ULPA）的过滤效率至少为99.97%（针对0.3微米的粒子），能够去除空气中的微粒和有害气体。

空气循环与换气次数：

加强室内空气循环，保持空气的新鲜和无菌。换气次数一般要达到一定标准（如每小时15至19次，也有说法为20至30次），以空气质量的持续稳定。

气流组织：

设计合理的气流组织，避免涡流和死角。通过压差控制，使气流从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，防止污染扩散。

四、照明与温湿度控制

照明设计：

选择合适的照明设备，保障足够的照明度（如250至300勒克斯，也有说法为300至500勒克斯），减少眩光和阴影。

照明设备应易于清洁和维护，避免积尘和污染。

温湿度控制：

车间内的温度和湿度应控制在一定范围内（如温度18至26摄氏度，相对湿度45%至65%），以满足生产工艺要求。

可以通过空调系统来实现温湿度控制，车间内的环境稳定。

五、安全与防护设施

安全设施：

配备必要的安全设施，如灭火器、应急照明设备、疏散指示标志等，以保障员工的人身安全。

净化流程设计：

设计合理的净化流程，如入口→换鞋→更换外出服→洗浴→清洁走廊→二次洗浴→换洁净服→风淋室→洁净生产区等，以进入车间的人员和物品都达到洁净要求。

六、施工与验收

施工过程：

施工人员应佩戴洁净服、手套、鞋套等个人防护装备，避免人员污染。

施工工具和设备应进行清洁和消毒，避免引入污染。

施工过程中应严格控制施工质量，材料安装牢固、平整、无缝隙。

验收标准：

施工完成后，应进行洁净室的空气质量检验和材料与设备的质量验收。

检验合格后，方可进行洁净室的使用。

七、后期维护与管理

定期清洁与消毒：

定期对洁净室进行清洁和消毒工作，保持洁净室的整洁和卫生。

设备维护与保养：

对空气净化系统、照明系统、温湿度控制系统等设备进行定期维护和保养，其正常运行和延长使用寿命。

记录管理：

建立完善的记录管理制度，对洁净室的运行情况、设备维护情况、安全检查情况等进行详细记录和管理。

，湖南电子厂十万级厂房洁净室的装修需要从多个方面进行综合考虑和实施。通过科学合理的规划和设计，可以生产环境的洁净度和安全性，提高产品质量和生产效率。