食品厂设计通风系统时，需要综合考虑多个因素，以生产环境的卫生、安全、舒适以及满足产品质量的要求。以下是一些关键的设计要点：

一、确定通风系统的基本需求

1. 温度与湿度控制：根据食品生产工艺的需求，确定合适的车间温度和湿度范围，并设计通风系统以维持这一环境。

2. 空气质量：通风系统应能够有效排除车间内的异味、蒸汽、尘埃等污染物，空气质量符合卫生标准。

3. 正压与负压控制：根据车间需求，确定是否需要维持正压或负压环境，以防止外部污染物进入或内部污染物扩散。

二、选择合适的通风设备

1. 进风设备：新风口应设置初、中效空气过滤器，进入车间的空气清洁。同时，合理设计新风口的位置和数量，以提供充足的过滤后空气。

2. 排风设备：根据车间内污染物的种类和浓度，选择合适的排风设备和排风量。对于含有粉尘、油雾等污染物的车间，应安装除尘、除油装置。

3. 通风管道：设计合理的通风管道系统，空气能够顺畅流通并均匀分布到车间的各个角落。同时，注意管道的密封性和防腐蚀性能。

三、制定科学的通风策略

1. 局部通风与全面通风结合：对于产生大量污染物的区域，应采用局部通风设备进行重点处理；同时，结合全面通风系统，整个车间的空气质量。

2. 合理设置送风口与排风口：根据车间布局和污染物分布情况，合理设置送风口和排风口的位置和数量。送风口应尽量靠近操作区域，以便及时提供新鲜空气；排风口则应设置在污染物浓度较高的区域。

3. 智能化控制：采用智能化控制系统对通风系统进行管理，根据车间内的环境参数自动调节通风设备的运行状态，实现节能降耗和提高工作效率。

四、通风系统的卫生与安全

1. 定期清洁与维护：定期对通风设备、管道和过滤器进行清洁和维护，其正常运行并防止污染物积累。

2. 设置防护措施：对于高温、高湿、腐蚀性等特殊环境，应采取相应的防护措施保护通风设备和管道免受损害。

3. 建立应急预案：制定通风系统故障应急预案，在通风系统出现故障时能够及时采取措施保障生产环境的安全和卫生。

，食品厂设计通风系统时需要从多个方面进行综合考虑和规划，以生产环境的卫生、安全、舒适以及满足产品质量的要求。