对十万级洁净室进行装修后的定期清洁和维护是其持续达到洁净标准、保障产品质量和生产效率的重要环节。以下是从多个方面提出的详细措施：

一、空气过滤系统的维护

1. 定期检查并更换过滤器：

   - 初效和中效过滤器：根据压差变化情况，建议每月或每季度更换一次。

   - 高效过滤器（HEPA）：依据检测结果，通常每1-2年更换一次。当使用时间达到设定寿命，或阻力大于设定值时（如300Pa），应使用风速仪进行检测，发现风速小于设计值时建议更换。

2. 清洁和检查风机：

   - 定期清洁风机叶片和外壳，防止灰尘积聚影响效率。

   - 检查风机运转状态，风速符合设计要求。

3. 维护过滤器安装密封性：

   - 过滤器安装密封良好，防止空气未经过滤直接进入洁净室。

二、地面和墙面的清洁

1. 地面清洁：

   - 推荐使用无尘拖把搭配专用清洁剂进行擦拭，避免使用产生纤维脱落的传统扫帚。

   - 定期使用吸尘器清除难以触及角落的灰尘。

   - 对于PVC地板，每天拖地，每季度一次使用专用蜡保养擦拭。

2. 墙面清洁：

   - 采用湿式擦洗法，选用不会脱落纤维的软布或海绵，配合低泡沫型清洁剂轻轻擦拭。

三、设备和管道的维护

1. 定期清洁和消毒：

   - 对工作台面、设备和管道进行定期清洁和消毒，防止微生物污染。

   - 使用合适的清洁剂，如酒精等，清洁效果。

2. 润滑和维护：

   - 定期对设备进行润滑保养，检查其工作状态是否正常。

   - 定期检查设备和管道的密封性，防止泄漏。

四、人员管理

1. 培训和管理：

   - 对洁净室操作人员进行定期培训，提高其对洁净室维护和保养的认识和技能。

   - 制定严格的人员进出管理制度，所有进入者均需穿戴全套洁净服（包括帽子、口罩、手套、鞋套等），并经过风淋室吹除附着在外表的微粒后才能进入。

   - 限制非工作人员随意进出，减少不必要的开门次数，降低外界污染物带入的风险。

五、其他维护措施

1. 气密性检查：

   - 定期对洁净室进行气密性检查，防止外部空气污染进入。

2. 温湿度控制：

   - 定期监测和调节车间的温湿度，其符合要求（一般应控制在20°C~25°C，湿度在30%~65%之间）。

3. 气流速度和分布：

   - 定期测量和调整车间内的气流速度和分布，空气流动均匀，避免死角。

4. 检查与维护记录：

   - 建立健全的维护管理制度，制定详细的维护计划和记录，维护工作的有序进行。

，对十万级洁净室进行装修后的定期清洁和维护是一个系统工程，需要从空气过滤系统、地面墙面、设备管道、人员管理等多个方面入手，形成一套行之有效的管理体系。只有这样，才能洁净室持续达到洁净标准，保障产品质量和生产效率。