要证明新装修的抑菌粉净化车间达到无菌要求，需要遵循一系列科学、严格的方法和程序。以下是一些建议的步骤和方法：

一、验证车间设计与建设

1. 查阅设计图纸与规范：

   - 检查车间设计图纸，符合相关洁净车间设计规范，如ISO 14644-1或其他国家/行业标准。

   - 验证设计图纸中是否包含适当的洁净度等级要求、气流组织设计、材料选择等内容。

2. 现场检查：

   - 对车间进行实地检查，确认其建设是否符合设计图纸和规范要求。

   - 检查车间的密封性、地面、墙面、天花板、门窗等是否满足无菌环境的要求。

二、进行洁净度检测

1. 颗粒物检测：

   - 使用粒子计数器对车间内的空气进行颗粒物检测，以验证其洁净度等级是否达到预定要求。

   - 检测应涵盖不同粒径的颗粒物，如0.1μm、0.5μm、1.0μm等，并记录检测结果。

2. 微生物检测：

   - 对车间内的空气、表面（如地面、墙面、设备表面）进行微生物检测，包括细菌、霉菌、酵母菌等。

   - 可以采用沉降菌法、浮游菌法等方法进行检测，并记录检测结果。

三、验证空气净化系统

1. 过滤器检测：

   - 检查空气净化系统中的高效过滤器（HEPA）是否安装正确，并验证其过滤效率。

   - 定期对过滤器进行更换或清洗，并记录相关维护信息。

2. 气流组织验证：

   - 使用风速计或气流可视化工具（如烟雾发生器）验证车间内的气流组织是否合理。

   - 气流从洁净区流向非洁净区，避免交叉污染。

四、进行无菌验证试验

1. 模拟生产试验：

   - 在车间内进行模拟生产试验，以验证车间在实际生产过程中的无菌性能。

   - 在试验过程中，对关键控制点进行取样检测，以评估无菌状态。

2. 微生物挑战试验：

   - 在车间内设置微生物挑战试验，如使用已知浓度的微生物悬液进行喷雾或涂抹。

   - 在一段时间后，对试验区域进行取样检测，以评估车间对微生物的去除能力。

五、记录与报告

1. 记录检测结果：

   - 将所有检测结果进行详细记录，包括检测日期、检测人员、检测方法、检测结果等。

   - 记录具有可追溯性，以便后续分析和验证。

2. 编制验证报告：

   - 根据检测结果和分析，编制无菌验证报告。

   - 报告中应包含车间设计、建设、检测、验证等方面的详细信息，以及结论和建议。

六、持续监测与维护

1. 定期监测：

   - 对车间进行定期监测，以其无菌状态持续有效。

   - 监测内容包括颗粒物浓度、微生物浓度、空气净化系统运行状况等。

2. 维护管理：

   - 建立车间维护管理制度，定期对设备进行维护、清洁和消毒。

   - 对工作人员进行培训和考核，其熟悉无菌操作规范。

通过以上步骤和方法，可以综合评估新装修的抑菌粉净化车间是否达到无菌要求。同时，这些步骤也为车间的持续运行和维护提供了重要的参考依据。