乳制品洁净室装修过程中可能会遇到一些常见问题，这些问题可能涉及材料选择、施工细节、空气净化与通风等多个方面。以下是一些常见的乳制品洁净室装修问题：

1. 材料选择问题：

   - 不符合洁净室要求的材料：选择了不易清洁、易脱落、易产生灰尘的材料，这会影响洁净室的洁净度。

   - 材料性能不足：例如，墙面、地面和天花板材料没有抗菌、防静电等特性，或者材料不防火、不防水等。

2. 施工细节问题：

   - 表面处理不当：墙面、地面、天花板等表面在施工前未进行充分的清洁和处理，存在裂缝、污染等问题。

   - 密封性不足：墙面板、门窗等连接处未采用密封连接，导致洁净室整体性和密封性不足，容易滋生细菌和灰尘。

   - 地面施工问题：地面施工不平整、防滑性不足、存在空鼓、起砂等现象，影响洁净室的使用效果和清洁度。

3. 空气净化与通风问题：

   - 空气净化系统不足：洁净室未配备高效的空气净化系统，或者空气净化系统过滤效果不佳，导致空气质量不达标。

   - 空气流速不当：洁净室的空气流速不符合国家标准，可能导致空气洁净度不稳定。

   - 通风系统设计不合理：通风系统设计不合理，导致空气流通不畅、存在死角等问题，影响洁净室的洁净度。

4. 洁净度要求不达标：

   - 洁净度等级不符合要求：洁净室的洁净度等级未达到乳制品生产要求，可能导致产品质量下降。

   - 洁净度监测与控制系统不完善：洁净室未设置有效的洁净度监测与控制系统，无法实时监测和控制洁净度水平。

5. 其他问题：

   - 照明和电源问题：洁净室的照明和电源系统未满足国家标准，存在安全隐患或影响生产操作。

   - 消毒和清洗系统不完善：洁净室未配备完善的消毒和清洗设备，无法保障生产环境的卫生和清洁。

为了避免这些问题，乳制品洁净室装修时应遵循相关国家标准和规定，选择符合要求的材料和设备，并严格按照施工要求进行施工。同时，还需要建立完善的洁净度监测与控制系统、消毒和清洗系统等配套设施，洁净室的洁净度和生产环境的卫生安全。