在洁净厂房的装修中，功能分区的规划至关重要，它直接影响到生产过程的效率、产品质量以及员工的工作环境。以下是一些关于洁净厂房功能分区规划的建议：

1. 生产区：

   - 核心区域，用于产品的制造和加工。

   - 应根据生产工艺流程进行布局，生产流程的顺畅和高效。

   - 严格控制尘埃和微生物的进入，保持高度的洁净度。

   - 设置独立的操作间、设备间和物料存储区，以减少交叉污染的可能性。

2. 辅助区：

   - 包括办公区、休息区、更衣室等，为员工提供办公、休息和日常活动的场所。

   - 洁净度要求相对较低，但需保持环境整洁、卫生。

   - 更衣室应设有洁净区和非洁净区，员工在进入生产区前必须更换洁净服装。

3. 动力设备区：

   - 主要放置空气净化设备、空调机组、水处理设备等，为整个洁净厂房提供必要的动力和保障。

   - 应设置在厂房的边缘或下风向，以减少对生产区的干扰。

   - 设备安装和布线应合理规划，安全和易于维护。

4. 物流与仓储区：

   - 用于原材料、半成品和成品的存储与运输。

   - 应合理规划货流、人流和物流通道，高效、安全地完成物料的储存与转运。

   - 设置独立的物料进出口，避免与生产区直接相连，减少污染风险。

5. 洁净走廊：

   - 在洁净区与非洁净区之间设置密封走廊，作为缓冲地带。

   - 可以防止外界污染，同时起到节能的作用。

   - 走廊地面、墙面和天花板应选用易清洁、不易产生尘埃的材料。

6. 质量管理区：

   - 分为办公区、QC实验室等，用于产品的质量控制和检测。

   - 应设为独立区域，不与生产区相连，以避免对生产环境造成干扰。

   - 实验室应满足相应的洁净度要求，检测结果的准确性。

7. 技术实验区域：

   - 包括办公区、一般实验室、洁净实验室等部分。

   - 应设为独立区域，便于进行产品研发和技术创新。

   - 实验室的洁净度应根据实验需求进行规划。

在规划功能分区时，还需要注意以下几点：

- 充分考虑生产工艺流程、设备布局和人员流动等因素，各区域之间的衔接顺畅。

- 根据产品的特性和生产要求，确定各区域的洁净度等级和相应的控制要求。

- 合理规划人流和物流通道，避免交叉污染和干扰。

- 选用符合要求的装修材料和设备，洁净厂房的整体性能和品质。