判断一家洁净厂房的装修是否达到了生产要求，需要通过一系列的评估和验证步骤来完成。以下是一些关键的判断方法：

1. 设计文件审查

审查洁净厂房的设计文件，包括平面图、立面图、剖面图、系统图等，确认设计是否符合相关的法规、标准和行业规范，如GMP、ISO 14644等。

2. 施工质量检查

检查施工过程中的关键节点，如墙面、地面、天花板的平整度、无缝隙程度，以及门窗、管道、电线等的安装质量。

确认所使用的材料是否符合洁净室的要求，如防静电、易清洁、防霉等特性。

3. 系统功能测试

对空气净化系统进行测试，包括高效过滤器的安装、气流组织、压差控制、温湿度控制等。

测试水处理系统，提供的去离子水或纯化水符合生产要求。

检查电气系统，包括照明、插座、控制系统等，是否安全可靠。

4. 洁净度测试

进行洁净度测试，包括颗粒物计数、微生物检测等，以验证洁净室的洁净等级是否达到设计要求。

使用的洁净室测试仪器，如激光粒子计数器、浮游菌采样器等。

5. 功能性验证

验证洁净室的所有功能区域是否满足生产要求，包括人员流动、物料流动、紧急逃生等。

模拟实际生产流程，检查操作流程是否顺畅，是否存在交叉污染的风险。

6. 文档和记录审查

审查施工和测试文档，包括施工日志、材料清单、测试报告、维护记录等，确认所有操作都有详细的记录。

检查操作和维护手册是否齐全，是否提供了足够的信息指导操作人员进行日常维护和紧急情况下的应对措施。

7. 第三方认证

考虑聘请第三方进行全面的评估和认证，以获得独立、客观的评价结果。

8. 培训和操作演练

确认是否对操作人员进行了适当的培训，包括洁净室的操作规程、清洁和消毒程序、个人卫生要求等。

进行操作演练，观察操作人员是否能正确执行各项操作。

通过上述步骤的综合评估，可以较为全面地判断一家洁净厂房的装修是否达到了生产要求。如果在任何环节发现问题，应及时进行整改，并在整改后重新进行评估，直至所有要求都得到满足。