儿童用化妆品厂房万级洁净室的装修是一个复杂而精细的过程，需要生产环境的洁净度、安全性以及符合相关法规要求。以下是对该装修过程的详细阐述：

一、洁净度要求

万级洁净室指的是空气洁净度等级在100,000级左右的车间，主要用于生产高精度、高品质的产品。对于儿童用化妆品而言，这一级别的洁净室能够有效防止微生物、尘埃等污染物的侵入，产品的安全性和有效性。

洁净度标准：根据《化妆品生产许可工作规范》等法规要求，生产眼部用护肤类、婴儿和儿童用护肤类化妆品的，其生产车间的灌装间、清洁容器储存间空气洁净度应达到相应级别要求。一般来说，儿童用化妆品厂房会按照十万级洁净车间的标准去建设，局部区域可能会自定义更高的洁净级别。

空气净化设施：洁净室内应配备高效空气过滤器（HEPA）等空气净化设备，以过滤掉空气中的微尘、细菌和有害气体等污染物。同时，应定期对空气净化设施进行维护和检查，其正常运行和净化效果。

二、装修要点

1. 功能区域划分：

    原料间：用于存放化妆品原料，应原料的储存环境符合其特性要求。

    制作间：用于化妆品的生产制作，应配备相应的生产设备和工具。

    灌装间：用于将化妆品灌装到容器中，是洁净度要求较高的区域之一。

    包装间：用于化妆品的包装和贴标，应包装材料的洁净度。

    容器清洁、消毒、干燥、存放间：用于清洁、消毒、干燥和存放化妆品容器。

    仓库：用于存放成品和原材料。

    检验室：用于对化妆品进行质量检验和控制。

    更衣室、缓冲区：员工进入生产区前进行更衣和清洁的区域，以防止外部污染物带入生产区。

2. 材料选择：

    墙面、天花板和地面材料应选用不易产生灰尘、易清洁且耐腐蚀的材料，如不锈钢、PVC板等。

    地面应平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，并便于清洁消毒。防水层高度不得低于1.5米。

3. 设施布局：

    各功能区域之间应有明显的物理隔离，如隔断墙、隔离门等，以防止交叉污染。

    通风设备的选用与使用需要严格按照洁净度等级要求和国家相关标准执行。进风口应远离排风口，且进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。

    采用紫外线消毒的，紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置，离地2米吊装。

4. 温湿度控制：

    洁净室内的温度和湿度应控制在适宜的范围内，以化妆品的生产质量和稳定性。一般来说，温度应控制在冬季>16℃±2℃，夏季<26℃±2℃；相对湿度应控制在45-65%之间。

5. 人员卫生要求：

    进入洁净室的员工应穿戴整洁的工作服、鞋帽，并经过洗手池等卫生设施进行清洁和消毒。

    员工应定期进行健康检查，身体健康并符合生产要求。

三、施工与验收

1. 施工步骤：

    验收场地并分析评价。

    设计施工方案，并进行线路布置，如通风管道、防静电地板等。

    根据方案原则进行基础设施和大规模装修。

    检查和测试每一个细节，并进行维护。

2. 验收标准：

    洁净室的验收应符合国家相关标准，如内部布局设计、车间装修、通风空调和过滤系统等。

    应对洁净室内的空气质量、温湿度、微生物等指标进行检测，并编制验收报告。

，儿童用化妆品厂房万级洁净室的装修需要综合考虑洁净度要求、装修要点、施工与验收等多个方面。通过科学合理的装修和严格的管理，可以生产环境的洁净度和产品的安全性。