儿童化妆品生产车间的设施布局是生产流程顺畅、产品质量安全以及环境卫生的重要环节。以下是一些关键的注意事项：

一、功能区域划分

1. 原料区：应设立独立的原料储存区，原料的存放环境符合其特性要求，避免交叉污染和变质。

2. 生产区：包括制作间、灌装间、包装间等，这些区域应根据生产流程进行有序排列，物料流动的顺畅性。

3. 辅助区：如更衣室、洗手池、缓冲区等，这些区域应设置在进入生产区之前，员工在进入生产区前已做好个人卫生准备。

4. 成品区：设立专门的成品储存区，成品在储存过程中不受污染，并方便出库管理。

二、防止交叉污染

1. 区域隔离：各功能区域之间应有明显的物理隔离，如隔断墙、隔离门等，以防止不同区域之间的交叉污染。

2. 气流控制：采用合理的气流组织方式，如正压或负压控制，空气从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，避免空气逆流带来的污染。

3. 物料流动：合理规划物料流动路线，物料在流动过程中不会经过污染区域，同时避免人流与物流的交叉。

三、设备布局

1. 合理布局：根据生产需求和工艺流程，合理布置生产设备，设备之间的距离适宜，便于操作和维护。

2. 清洁便利：设备布置应便于清洁和维护，避免设备之间形成难以清洁的死角。

3. 空间利用：充分利用车间空间，尽量将设备靠墙布置，减少占地面积，提高空间利用率。

四、人员流动

1. 人流通道：设置宽敞、明亮的人流通道，员工通行顺畅，同时避免人流与物流的交叉。

2. 更衣室与缓冲区：在员工进入生产区前，应设置更衣室和缓冲区，要求员工穿戴整洁的工作服、鞋帽，并经过洗手池等卫生设施进行清洁和消毒。

五、其他注意事项

1. 照明与通风：车间内应有良好的照明和通风设施，生产环境的明亮和空气流通。

2. 温湿度控制：根据生产需求和产品特性，合理控制车间内的温湿度，生产环境的稳定性和产品质量。

3. 安全设施：配备必要的安全设施，如灭火器、紧急出口标示等，在紧急情况下能够迅速疏散和应对。

，儿童化妆品生产车间的设施布局需要综合考虑功能区域划分、防止交叉污染、设备布局、人员流动以及其他注意事项等多个方面。通过科学合理的布局和管理，可以生产流程的顺畅、产品质量的安全以及生产环境的卫生。