口罩厂旧厂改造设计通风系统时，需要综合考虑车间的生产需求、环境要求以及现有设施条件，通风系统能够有效地排除污染物、控制温湿度，并保障员工的健康与安全。以下是一些关键的设计要点：

一、需求分析

1. 洁净度要求：根据口罩生产的洁净度等级要求（如十万级、万级等），确定通风系统的过滤效率和换气次数。

2. 温湿度控制：考虑口罩生产对车间温湿度的特定要求，设计合理的温湿度控制系统。

3. 污染物排放：分析生产过程中可能产生的污染物种类和浓度，确定通风系统的排风量和排风方式。

二、系统设计

1. 通风方式选择

   - 自然通风与机械通风结合：在可能的情况下，利用自然通风降低能耗，同时结合机械通风车间内的空气质量和温湿度控制。

   - 机械通风为主：对于需要高洁净度或特殊环境控制的车间，应采用机械通风为主，空气流通和污染物排除。

2. 通风系统布局

   - 合理设置进风口和排风口：根据车间布局和空气流动原理，合理设置进风口和排风口的位置和数量，避免“气流短路”现象。

   - 优化风道设计：采用低阻力、高效率的风道设计，减少风阻和能耗。

3. 过滤系统

   - 选用高效过滤器：根据洁净度要求选用合适的高效过滤器，空气中的微粒物得到有效过滤。

   - 定期更换和维护：制定过滤器更换和维护计划，过滤系统持续有效运行。

4. 温湿度控制系统

   - 安装温湿度传感器：实时监测车间内的温湿度变化。

   - 智能调控：根据设定的温湿度范围，通过智能控制系统自动调节空调系统的运行状态，保持车间内的温湿度稳定。

5. 排风系统

   - 设置局部排风罩：对于产生大量污染物或热量的工艺区域，设置局部排风罩进行定点排风。

   - 排风净化处理：排风需经过净化处理，排放的空气符合国家相关标准和规定。

三、施工与安装

1. 选择施工队伍：施工队伍具备的通风系统设计和施工经验。

2. 严格按照设计图纸施工：施工过程中严格按照设计图纸和施工规范进行操作。

3. 系统调试与验收：施工完成后进行系统调试和验收工作，通风系统达到设计要求并正常运行。

四、后期维护与管理

1. 定期清洁与维护：定期对通风系统进行清洁和维护工作，包括清洗过滤器、检查风道密封性等。

2. 监控系统运行：通过监控系统实时监测通风系统的运行状态和性能参数，及时发现并解决问题。

3. 培训与指导：对车间内的员工进行相关培训和指导工作，他们能够正确、安全地使用和维护通风系统。

，口罩厂旧厂改造设计通风系统需要综合考虑多个方面的因素，从需求分析、系统设计、施工与安装到后期维护与管理都需要精心规划和实施。通过科学合理的通风系统设计和管理措施可以车间内的空气质量、温湿度控制和污染物排放达到标准要求为口罩生产提供一个良好的生产环境。