在长沙办理气雾剂及有机溶剂单元生产许可证，对厂房有较为严格的要求，主要涉及选址布局、建筑结构、安全设施、环保设施等多个方面，以下是详细介绍：
选址与布局要求地理位置
厂房应选址在交通便利、市政基础设施配套完善的区域，便于原材料和产品的运输，以及水、电、气等的供应。同时，要远离人口密集区、水源保护区、学校、医院等敏感区域，减少生产过程中可能产生的安全、环境风险对周边的影响。例如，距离居民区至少保持一定的安全距离，具体距离应符合当地相关规划和安全标准要求。
功能分区
厂房内部应进行合理的功能分区，划分为生产区、储存区、辅助区等不同区域。生产区应根据气雾剂及有机溶剂生产的工艺流程，进一步细分原料调配、灌装、包装等不同作业区域，生产流程顺畅，避免交叉污染和混乱。储存区要分别设置原料库、成品库、危险化学品库等，不同性质的物料应分类存放，并有明显的标识。辅助区则包括办公区、更衣室、休息室、维修间等，满足员工工作和生活的基本需求。
各功能区之间应保持相对独立，通过合理的通道和隔断进行分隔，防止物料、人员的无序流动。例如，生产区与储存区之间应设置专门的物料传递通道，避免无关人员进入生产区域；危险化学品库应采用防火、防爆、防盗的隔离设施，与其他区域保持安全距离。
建筑结构要求耐火等级
厂房的建筑耐火等级应符合相关消防安全标准，一般不应低于二级。建筑结构应采用不燃或难燃材料，如钢筋混凝土结构、钢结构等，以提高厂房的防火性能。例如，厂房的墙体、屋顶应采用防火性能良好的材料建造，在火灾发生时能够有效地阻止火势蔓延。
防爆设计
由于气雾剂及有机溶剂生产过程中存在易燃易爆的风险，厂房应进行防爆设计。生产车间、储存仓库等涉及易燃易爆物质的区域，应采用防爆型的电气设备、通风系统和照明设施，门窗应具备良好的防爆性能。例如，电气设备应选用防爆电机、防爆灯具等，通风系统应设置防爆风机和防火阀，门窗应采用防爆玻璃和坚固的框架结构。
安全设施要求通风系统
厂房内应配备完善的通风系统，生产过程中产生的有机溶剂蒸汽、有害气体等能够及时排出，保持车间内空气清新，防止有毒有害物质积聚对员工健康造成危害。通风系统应根据生产工艺和车间布局进行合理设计，通风量应满足相关标准要求。例如，在有机溶剂调配、灌装等易产生挥发气体的区域，应设置局部排风装置，加强通风换气效果。
消防设施
必须配备充足、有效的消防设施和器材，以应对可能发生的火灾事故。厂房内应设置火灾自动报警系统、灭火系统（如消火栓系统、自动喷水灭火系统等）、灭火器等消防设施，并定期进行维护和检查，其处于良好的运行状态。同时，应设置明显的消防安全标识和疏散通道，保障在紧急情况下员工能够迅速、安全地撤离。
静电消除设施
气雾剂及有机溶剂在生产、运输和储存过程中容易产生静电，静电积累可能引发火灾和爆炸事故。因此，厂房内应安装静电消除设施，如静电接地装置、静电消除器等，及时导除静电，消除安全隐患。例如，在物料输送管道、储存容器等部位应设置静电接地连接点，操作人员应穿戴防静电工作服和鞋。
环保设施要求废气处理设施
针对生产过程中产生的有机溶剂废气，厂房应配备相应的废气处理设施，废气达标排放，减少对大气环境的污染。常见的废气处理方法包括吸附法、吸收法、催化燃烧法等，企业应根据自身生产工艺和废气排放特点选择合适的处理技术。例如，对于低浓度、大风量的有机溶剂废气，可采用活性炭吸附法进行处理；对于高浓度、小风量的废气，可采用催化燃烧法进行净化处理。
废水处理设施
如果生产过程中产生废水，厂房应建设配套的废水处理设施，对废水进行预处理，使其达到当地污水处理厂的接管标准后再排入市政污水管网。废水处理设施应根据废水的水质、水量和污染物成分进行设计和选型，处理效果稳定可靠。例如，对于含有有机溶剂的废水，可采用隔油、气浮、生化处理等工艺进行处理。
