在设计米粉厂生产车间的装修布局时，应充分考虑生产流程的顺畅性、食品安全的要求、员工的工作效率以及未来的扩展可能性。以下是一些建议的布局原则和要点：

生产流程布局：

按照米粉生产的顺序，从原料准备区、混合搅拌区、成型区、烘干区到冷却区和包装区，合理规划每个区域的位置，原料和半成品的流动路径较短化，减少交叉污染的风险。

清洁与卫生分区：

设计专门的清洁区域，如原料预处理区、生产加工区和成品储存区，以及员工更衣区和洗手间等。

清洁区域与生产区域之间有明显的界限，如使用防滑、易清洁的地面材料，以及设置必要的隔离设施。

设备布局：

大型设备如混合机、成型机、烘干机等应放置在固定位置，操作方便且不妨碍物料流动。

小型设备如切丝机、包装机等可根据生产需要灵活布置，但应保持操作空间的宽敞，便于员工操作和维护。

通风系统布局：

通风系统的风口应布置在需要通风的关键区域，如高温作业区，空气流动能够有效带走热量和湿气。

过滤系统应安装在通风系统的入口处，以防外部污染物进入生产区域。

照明系统布局：

照明系统应均匀分布，生产区域内无暗角，方便员工观察生产情况。

在关键操作区域，如原料投放口和成品检查区，应设置强光灯。

安全通道：

设计足够宽度的安全通道，员工和物料的运输安全。

通道应保持无障碍物，避免造成跌倒或绊倒事故。

废弃物处理系统：

设立专门的废弃物收集区域，方便废弃物的分类收集和处理。

废弃物处理系统应与排水系统相连，防止废水泄漏。

员工休息区：

在远离生产区域的地方设置员工休息区，提供休息设施，如座椅和饮水机。

监控系统：

在关键区域安装监控摄像头，以便于监控生产过程和员工操作情况。

扩展性考虑：

在布局设计时考虑未来可能的生产线扩展，预留足够的空间和接口，以便于未来的升级改造。

通过以上布局原则和要点，可以设计出既符合生产需要又便于管理的米粉厂生产车间装修方案。在实际操作中，还需结合具体的生产工艺和设备特点进行详细规划。