为了化妆品洁净车间装修后能达到无尘、无菌的生产空间，需要遵循一系列的装修指南和标准。以下是一些关键步骤和注意事项：

确定设计标准和规范：

洁净车间的设计应符合国家相关的GMP（良好生产规范）标准和行业规范，生产环境的洁净度和安全性[1][2][4]。

设计时需考虑车间的整体美观、实用性、操作性和卫生安全性，设计符合企业的品牌形象[4]。

选择合适的建筑材料：

墙面材料应具备优良的防尘性能，易于清洁，不易积尘。常见的防尘墙面材料有彩钢板、抗静电PVC板等[1]。

地面材料应具备优良的防滑性能，耐磨性好，易于清洁，不易滋生细菌。常用的防滑地面材料有环氧树脂地坪、防静电水磨石等[1]。

天花板材料也应具备防尘性能，易于清洁，以维护车间的洁净度。常用的天花板材料有铝扣板、抗静电PVC板等[1]。

门窗材料应选择密封性能好的，如密封条、双层玻璃等，以减少外界污染物的进入[1]。

所有材料都应选择环保无毒、无污染的，以保障员工的身体健康和生产环境的可持续发展[1]。

合理划分空间布局：

根据生产工艺流程和生产设备的要求，合理划分洁净车间的空间布局[4]。

人流和物流通道应分开，并采取必要的净化措施，以降低交叉污染的风险[2]。

注重细节处理：

在车间的接口处应采用密封性好的材料进行密封，避免灰尘和细菌的进入[4]。

设置合适的照明设施和通风设施，保障车间的照明和通风效果[4]。

设置合适的消防设施和安全出口，员工的安全[4]。

空气净化与消毒：

配备的空气净化设备，无尘车间的空气洁净度达到要求[2]。

定期使用有效的消毒方式，如酒精、季铵盐、氯类消毒剂结合紫外线、臭氧等方式，对车间进行消毒，以降低微生物污染的风险[3]。

严格验收：

洁净车间的装修完成后，应进行严格的验收。验收应由的验收或验收人员进行，车间的空气净化系统、消毒系统、排水系统等多个方面符合相关的标准和规范[4]。

培训与监督：

对进入洁净车间的员工进行严格的培训，他们了解并遵守相关的洁净车间操作规范[2]。

定期对洁净车间进行监督和检查，车间环境始终保持在无尘、无菌的状态[2]。

请注意，以上指南仅供参考，具体的装修方案可能需要根据车间的具体情况和生产需求进行调整。同时，装修过程中应始终遵循相关的法律法规和标准，车间的安全、卫生和可持续性。