广西固体饮料食品厂净化车间的装修是一个复杂且重要的过程，需要注意多个控制点以车间的洁净度、安全性和生产效率。以下是一些关键的注意事项：

一、布局与分隔

1. 平面布局：应按照食品生产流程进行合理设计，同时遵循人流和物流分开的原则，以减少交叉污染的风险。

2. 区域分隔：合理安排原料接收区、半成品区、生产加工区、包装区、成品存放区、清洁用品存放区等区域，并保障各个区域之间的间隔清晰、合理。

二、材料选择

1. 墙体与地面：应使用不吸水、易清洁、耐腐蚀的材料，如瓷砖、防水涂料等。墙面上应铺设一定高度的防水墙裙，以防止水和尘土污染。

2. 地面：采用防滑、耐磨、易清洁的耐磨地坪或环氧地坪，并设置排水沟和地漏，排水通畅。

3. 吊顶：使用防水、防尘、防火材料，如彩钢板或PVC板等。吊顶的高度应满足室内空气流动的需要，一般要求在3米以上。

三、空气净化系统

1. 空气过滤装置：应选用高效过滤器，空气中的微粒和微生物被过滤掉。

2. 空气循环装置：选用离心式或轴流式通风机，以保障空气的流通性。

3. 送风与排风：送风装置和排风装置应根据车间的布局进行合理设计，空气流通均匀，避免出现涡流和死角。

四、供水与排水系统

1. 供水系统：应符合卫生标准，包括水质、水压和水量等方面。供水管道应选用不锈钢或无缝钢管等优质材料，以保障水质不受污染。

2. 排水系统：与外界隔离，防止污水倒流和外界污染。排水管道应选用耐腐蚀材料，如不锈钢或PVC管等。排水沟应设置明沟或暗沟，并设置防臭气阀，以免异味扩散。

五、照明与温湿度控制

1. 照明：应选用防尘防水灯具，并设置足够的灯具数量和位置，以满足工作面的照明需求。同时应定期清洁灯具和反光罩，以保障照明的质量。

2. 温湿度控制：车间的温度和湿度应控制在有利于食品生产和保存的区间内。通常，温度应控制在15℃至27℃之间，相对湿度应控制在50%以下。具体数值需根据产品特性和生产工艺来确定。

六、其他设施

1. 门窗：应密封性好、易清洁、耐腐蚀，并设置防虫网。窗户应为固定窗或封闭式密封窗，窗帘和窗套要选择防尘防水材料。门应为自动闭门器，以免人工开启不均造成车间内正压值波动。

2. 消防设施：应符合国家相关规定要求，包括灭火器、消防栓等。

3. 安全设施：应包括紧急出口、安全门等紧急逃生设施以及安全柜等个人防护用品柜等。

4. 标识标牌：应根据需要设置在车间内的显眼位置，以指示员工正确的操作流程和注意事项等。

七、卫生管理

1. 卫生制度：建立健全设备设施维修保养制度，定期检查、维修，防止污染食品。制定有效的清洗及消毒方法和制度。

2. 人员培训：对全体员工进行卫生知识培训，其了解食品生产卫生要求，并遵守相关规定。

，广西固体饮料食品厂净化车间的装修需要注意多个控制点，包括布局与分隔、材料选择、空气净化系统、供水与排水系统、照明与温湿度控制、其他设施以及卫生管理等。这些控制点的有效实施将有助于提高车间的洁净度、安全性和生产效率，从而食品的质量和安全。