医械厂净化车间装修中，门窗的密封性能是车间洁净度维持的关键环节。以下是关于医械厂净化车间装修之门窗密封性能的详细分析：

一、密封性能的重要性

净化车间门窗的密封性能直接关系到车间空气净化度的稳定性。良好的密封性能可以有效防止外界杂质进入车间，保护车间内洁净度不受破坏，从而生产过程的质量和稳定。

二、密封材料的选择

1. 材料要求：密封材料应具有良好的密封性、耐磨性、耐老化性和适应环境的能力。常用的密封材料包括EPDM、硅橡胶等聚合物材料，这些材料具有优异的密封性能和耐久性。

2. 兼容性考虑：在选择密封材料时，还需注意不同材料之间的兼容性，以免产生化学反应影响密封效果。

三、密封性能的设计要求

1. 压缩程度与接触面积：门窗密封设计时要考虑到密封件的压缩程度以及与框架的接触面积，以在关闭状态下能够实现良好的密闭效果。

2. 通风、磨损及振动影响：密封设计还需考虑到能够承受通风、磨损及振动等因素的影响而不失效。

四、具体设计措施

1. 门窗类型选择：医药洁净室和人员净化用室设置外窗时，应采用气密性好的中控玻璃固定窗。洁净厂房中常选用平开门扇作为门类型，其缝隙密封设计采用成型断面的弹性材料作为密闭条。

2. 密闭条设置：密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭环形的密封线。物料人口处的外门和洁净厂房生产区直接通向室外的外门，通常采用两道密闭条，形成两道密封防线。

3. 密封条材料：密封条材料应不起尘、不积尘、抗水、防霉变、耐磨、富有弹性、不易老化，目前通常采用实体橡胶材料的各种制成品。

五、其他要求

1. 耐久性与耐热性：密封材料应具有优异的耐久性和耐热性，能够承受车间内部高温和高湿环境下的长期使用。

2. 安装要求：密封件的安装要求精密，需要使用尺寸、形状、重量等标准化工具来辅助安装。

3. 考虑到使用频率：密封设计要求考虑到门窗开启及关闭的频率，以及人员的进出换气等操作，保障密封不受破坏。

，医械厂净化车间装修中门窗的密封性能是车间洁净度维持的关键。通过选择合适的密封材料、合理设计密封结构和采取适当的安装措施，可以门窗在关闭状态下具有良好的密闭效果，有效防止污染因素的进入，保障车间内部空气的洁净度和质量。