电子厂100级无尘车间的装修要点极为关键，它直接关系到产品质量和生产环境的稳定性。以下是根据合适来源整理的装修要点：

一、空间布局与规划

1. 合理布局：百级无尘车间的布局应合理，符合生产流程和操作规范，各功能区域明确划分，避免交叉污染。同时，要考虑到人流、物流、设备安装等因素，人员和物品的进出方便性，以及空气净化系统能够有效地发挥作用。

2. 高效利用空间：在有限的空间内，合理规划设备布局，生产流程的顺畅和高效。

二、建筑材料选择

1. 不产尘、易清洁：建筑材料应选用不易产生微粒、不产尘、易清洁、耐腐蚀的材料，如彩钢板、铝合金型材、不锈钢板等。这些材料具有良好的耐用性和抗腐蚀性，能够保持车间的长期清洁度。

2. 地面材料：地面应选用防静电、耐磨、易清洁的材料，如环氧树脂地坪或PVC地坪。这些材料能够有效防止静电产生，并易于清洁和维护。

3. 墙面和天花板：墙面和天花板材料应选用防水、防尘、易清洁的材料，如铝合金板、PVC板等。这些材料不易积尘，便于清洁，能够保持车间的洁净度。

三、空气净化系统

1. 高效过滤器：配置高效空气净化系统，选用具有高过滤效率、低阻力的过滤器，如HEPA高效过滤器或ULPA超高效过滤器。这些过滤器能够有效去除空气中的微粒和微生物，保障车间内的空气质量。

2. 风量与风压：在风机选择方面，需要考虑到风量、风压等因素，空气净化系统能够正常运行。同时，要加强室内空气循环，将室内空气经过高效过滤器过滤后送回室内，以保持空气的新鲜和无菌。

四、照明与通风

1. 照明设施：应配备低尘、防水、易清洁的照明装置，如LED灯具或紫外线消毒灯。照明设施的安装位置和角度应合理，工作区域的照度均匀、无阴影。

2. 通风设施：配备有效的通风设施，生产区域的空气流通。通风设施应采用低噪音、高效的产品，避免因噪音问题影响生产的进行。

五、温度与湿度控制

1. 温度要求：车间内的温度应保持在一定范围内，冬季高于16℃，夏季高于26℃，并且波动不超过±2℃。以车间内的温度稳定，有利于产品的生产和储存。

2. 湿度要求：湿度应根据具体工艺和产品特点进行调整。在电子车间中，湿度应略高一些，以防止静电的产生。

六、其他要求

1. 压差控制：主车间对相邻房间的压差应大于或等于5Pa，以防止污染物的侵入。

2. 风速要求：平均风速应保持在0.3-0.5m/s，以保障空气的流动性。

3. 噪音控制：对噪音有一定的要求，应车间内的噪音水平在可接受范围内。

七、施工与维护

1. 施工流程：包括设计阶段、施工阶段、检测阶段和维护阶段。在设计阶段，需根据车间具体需求确定布局、通风、照明等；在施工阶段，需各项工程按设计进行；在检测阶段，需各项指标达到规定标准；在维护阶段，需定期进行清洁和维护，保持车间的清洁和正常运行。

2. 清洁卫生：百级无尘车间的清洁卫生工作至关重要，需定期进行清洁和消毒工作，以保持车间的无菌性和高洁净度。

，电子厂100级无尘车间的装修要点涉及多个方面，包括空间布局、建筑材料选择、空气净化系统、照明与通风、温度与湿度控制等。只有做好每一个环节的工作，才能车间的正常运行和高效率生产。