洁净室（车间）装修完成后，验证工作是一个系统且细致的过程，旨在洁净室达到预定的洁净标准、满足生产要求。以下是详细的验证步骤：

一、设计文件审核

1. 检查设计图纸：验证洁净室的设计图纸、技术文件、施工方案等是否齐全，是否符合国家、行业标准和规范，如《洁净室施工及验收规范》、《洁净厂房设计规范》等。

2. 核对验收标准：核对洁净室装修的验收标准，包括洁净度等级、温湿度控制范围、照明要求等，符合设计要求。

二、现场勘查与记录

1. 建筑结构检查：检查洁净室的建筑结构，包括墙面、地面、天花板的材质、平整度和密封性等是否符合设计要求。特别关注是否存在裂缝、凹凸不平等可能影响洁净度的因素。

2. 设备安装情况：核实洁净室内的空调、过滤设备、风口、风机、送排风系统等设备是否安装齐全，工作是否正常。检查管道布局是否合理，安装是否牢固，无渗漏、无死角。

三、功能性测试

1. 空气洁净度测试：根据所需洁净度等级，使用激光粒子计数器或光气大小计等设备进行空气洁净度测试。对比测试结果与预期洁净度等级的要求，洁净室的空气质量符合标准。

2. 温湿度测试：使用温湿度计等设备对洁净室内的温度和湿度进行测试，在规定范围内（通常为温度20-24℃，湿度45%-55%）。

3. 气流速度与分布测试：使用风速计对洁净室内的气流速度进行测试，并使用烟雾仪等仪器探测气流速度及分布，气流均匀，避免死角及气流紊乱。

4. 压力控制系统测试：检查洁净室的压力控制系统是否正常运行，包括正压、负压和静压的控制。使用差压计对洁净室内外的压力差进行测试，符合设计要求。

四、微生物污染检测

1. 微生物检测：使用空气采样器和其他装置测试洁净车间空气微生物含量，包括细菌和真菌等微生物的检测。对比测试结果与微生物控制标准的要求，洁净室内的微生物污染水平符合卫生标准。

五、安全与环境检查

1. 安全防护验收：对洁净车间安全防护措施、紧急疏散通道、消防设备等进行检查，车间安全。

2. 环境验收：对洁净车间周边环境、噪声、污染等进行检测，洁净车间建设不会对周边环境造成影响。

六、编制验收报告

1. 详细记录：在验收过程中，应详细记录各项检测数据、发现的问题及改进措施等，验收结果可追溯。

2. 编制报告：根据验收结果，编制详细的验收报告，对洁净车间的合规性进行评价，并提出改进意见和建议。

七、整改与复验

1. 问题整改：对于验收过程中发现的问题和缺陷，及时进行整改和纠正。

2. 复验确认：整改完成后，重新进行验收，洁净车间满足所有标准和要求。

，洁净室（车间）装修完成后的验证工作是一个全面而细致的过程，涉及设计文件审核、现场勘查与记录、功能性测试、微生物污染检测、安全与环境检查等多个方面。通过严格的验证流程，可以洁净室达到预定的洁净标准，为生产提供一个洁净、舒适的环境。